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进入21世纪的第一个十年中，随着科学技术的进步和经济、社会的发展，以及国家对于基础建设的投入力度加大，涂料工业工业有了很大的发展，同时也遇到前所未有的发展机遇和挑战。涂料的发展指标已成为衡量一个国家国民经济发展程度的重要标志之一。
经过改革开放的30年，国家在科研技术上的积累，各种新型技术应用于社会生产的各个方面，同时由于社会对于环保和节能减排理念的深入以及对涂料功能要求的提高，促使着涂料的发展呈现的环保、节能、多功能化的方向发展。
1.涂料的分类
(1)按部位不同，油漆主要分为墙漆、木器漆和金属漆。墙漆包括了外墙漆、内墙漆和顶面漆，它主要是乳胶漆等品种；木漆主要有硝基漆、聚氨脂漆等等，金属漆主要是磁漆。
(2)按状态不同，油漆又可分为水性漆和油性漆。乳胶漆是主要的水性漆，而硝基漆、聚氨酯漆类多属油性
(3)按功能不同，油漆又可分为很多种：防水漆、防火漆、防霉漆、防蚊漆、及具有多种功能的多功能漆等等。
(4)按作用形态又可分为挥发性漆和不挥发性漆。
(5)按表面效果上来分，又可分为透明漆、半透明漆和不透明漆。
2.涂料的发展方向
2.1水性化和环保节能
80国际环境保护法颁布后，欧美等西方国家先后提出了发展涂料工业的三大前提，分别是无污染、省资源、耗能低，同时又划定了以经济、效率、生态、能源四大原则。各国按照这三大前提和四个基本原则，积极研究和吸收高新科技成果。以次为发展方向，传统的涂料工业相较过去在环保和节能节拍方面有了飞速的发展，同时也给社会带来了环保，节省能耗的新理念。同时我国也相应的不断制定和修改新的涂料在环境保护和降低能源消耗方面的标准，这样也促进了我国涂料行业的规范以及企业在节能减排方面研究投入加大。
2.1.1水基涂料
自涂料发明到上世80年代，各国基本上还是以溶剂型涂料为主，虽然它有着诸如配方体系成熟、成膜效果好的优点，但是显而易见也给人们带来了环境污染，损害身体健康、消耗能源等负面影响。水由于其无毒无臭、不易燃以及取材方便的特点，自上世纪60年代逐步被引入涂料中后，得到了人们的推崇，它不仅可以降低涂料的成本和施工中由于有机溶剂存在而导致的火灾，也大大降低了VOC。虽然现在水基涂料使用量已占所有涂料的一半左右。但是目前主要还是应用于建筑涂料的乳胶漆中。水基涂料在工业漆和木器漆中也有所应用，但是面临着成本高、饰面效果不佳等诸多限制。
随着世界各国对于涂料中挥发性有机物含量的严格限定以及对重金属含量的要求，水性涂料将会得到越来越广泛的应用。
个企业对如何能在油性涂料占统治地位的工业漆、木器漆等领域对产品的水性化的研究一直在进行不懈的探索，涂料水性化是涂料行业未来的一个总的发展趋势。
2.1.2环保型涂料
说到环保不得不提VOC，随着人们对环境保护以及自身健康重视的加深，VOC也越来越被人们所认识。简单说来VOC是挥发性有机化合物(volatileorganiccompounds)的英文缩写。各国对于VOC含量的标准也不一而同。
我国在《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》中对内墙涂料中ＶＯＣ含量的要求是：不得高于每升２００克。国外发达国家对涂料中ＶＯＣ含量的限制很严格。以欧盟而言，一类（亚光类）涂料不得高于每升３０克，二类（有光类）不得高于每升２００克；而在国内，国家环保总局最新发布的水性内墙涂料环境标志产品认证要求规定，ＶＯＣ不得高于每升１００克；北京市制定的《室内装饰装修涂料安全健康质量评价规则》，对ＶＯＣ的要求是必须在每升１２５克以下。
目前各个涂料企业也相继的推出了VOC含量在200g/l的低VOC涂料，有些国外品牌的大公司甚至达到了20g/l。但是最总的目标是完全到达零VOC的排放。目前科研部门[1]通过乳液液合成和助剂选择两方面解决了消除VOC的方法，利用核壳乳液聚合，引入功能性单体和软硬乳液混拼等思路解决乳液的高玻璃化（Tg）和最低成膜温度（MFT）之间的矛盾
2.1.3无机涂料
随着全球范围内对环境和健康的重视，无机建筑涂料以其优良的环保性和耐候性已经得到了普遍的重视。无机建筑涂料以水玻璃、硅溶胶等为主要原料，这些原料直接取材于自然界，它的生产对环境污染小、能耗低，无环境及健康方面的不良影响，属环境友好性涂料。
2.1.4高固含涂料
涂料生产中，钛白粉的应用能提高产品的遮盖力和对比率等关键性能，但是钛白粉的生产对项环境造成很大的污染，同时又是非常的消耗能源，不符合现在的节能减排、环保的理念，所以欧美等发达国家已经将钛白粉的生产逐步转移到第三世界国家，这给发展中国家的环境带来了不小的负面作用。高固含涂料的开发从这方面可以适当的解决减少使用钛白粉的问题，目前一些高固含产品已经推上市场，但是如何克服高固含带来的一系列降低涂膜性能的问题，将是涂料企业需要进一步研究的，这不是单一方面的问题，这需要从配方体系，材料科学以及高新产品的应用等着手，是一个系统工程。
2.1.5保温节能涂料
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